遇到数控机床温度升高如何解决？

1.温度升高使各部分零件温度随时间变化，使机床丧失已有的调整精度，从而影响被加工工件的尺寸，同时，温度升高也使轴承间隙发生变化，进而影晌加工精度。

2.温度升高使温度分布不均匀，造成各零件或零件各部分之间的相互位置关系发生变化，从而造成零件的位移或扭曲。

减少主轴热变形的措施有以下四个方面：

1.减少热源，重点放在主轴轴承的转速、间隙调整及合理的预紧。对于推力轴承和圆锥滚子轴承，因其工作条件差发热较大，必要时可以改用推力角接触球轴承代替，以尽量减少某些零部件的摩擦发热。

2.隔热，使热源远离主轴，如将电动机、变速器隔离、采用分离传动等。

3.散热，加强润滑冷却、采用油冷、风冷等方式、加快热量散发。

4.减少热变形的影响，无论采用何种方式，只能减少热变形而很难完全消除热变形，因此还应该采取措施，以减少热变形的影响。

首先，我们是在对机器充分降温的时候我们还可以通过良好的散热器和良好的冷却器来控制温度的高低。例如在机体的上面进行强制的降温冷却操作。而在冬天的时候还可以在机器底部进行加热处理，这样可以保证整个机器的温度达到平衡一致，这样就可以保证机器不会因为温差的原因出现变形问题了。

其次，就是我们在整个的加工切削的过程中，我们要根据自然守恒定律，木工数控车床变为被切削材料的变形能，从而这个过程产生大量的热量。可以将机器进行分离处理，将一些设备零件外置，是机器充分散热，特别是电机、变速箱、液压装置等。还有就是改善摩擦特性，同样的摩擦也是会产生热量的，多以说要对机器的一些易摩擦的部位进行充分的润滑，以此来减少热量的产生。

最后是对于机床机构的问题了，相对了一个好的结构无论是在生产加工或是散热问题上面都是很重要的因素，在同样的温度情况下，有一个好的车床结构那么他的散热就会比结构差的要强很多。根据很多的研究数据表明采用双立柱结构左右对称受热后产生垂直方向扩散，其他方向变形很小。