数控机床加工的原则有哪些

数控机床加工的原则有哪些？数控机床在加工的时候也是有很多需要注意的事情的，那么今天小编就来给大家讲一下数控机床加工的原则有哪些。

一、先粗后精的加工原则

一般情况下，为了保证工件毕竟的加工质量，我们将工件加工划分为粗加工和精加工两个阶段，关于加工精度较高的工件还添加一道半精加工阶段。在数控车床进行数控加工时也应当遵照这一原则。 数控车床车削加工工件粗加工时可快速切除大部分加工余量、尽可能减少走刀次数，缩短粗加时间；精加工时首要保证工件加工的精度和外表质量，故一般精加工时工件的毕竟概括应由终究一刀连续精加工而成。

二、一次装夹定位的原则

一次装夹完成工件多工序加工是数控车床的根本加工特色。因此在承认工件加工工艺时，应当最大极限的会集各加工工序。尽可能的减少装夹次数，以减少不必要的定位误差和重复装夹进程。

三、先内后外的加工原则

当待加工工件既有内外表又有外表面需求加工时，在安排加工顺序时，应领先进行工件的内外表加工后进行外表面，如进行分阶段加工，也应先进行内外表面粗加工，后进行内外表面的精加工。

四、先面后孔的加工原则

前面我们说过，数控车床是一种复合型的加工机床，它不仅能够进行车削也可进行镗削加工。关于待加工工件上既有平面也有孔时，应领先车平面后镗孔的顺序进行、由于车平面时切削力较大，工件易发作变形，先车面后镗孔，使其有一段时间恢复，待其恢复变形后再镗孔，有利于保证孔的加工精度。

以上就是小编给大家整理的数控机床加工的四个原则，相信大家在看过这篇文章后对于数控机床的加工会有更多的了解。